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Angebote für studentische Hilfskräfte

Es werden oft, jedoch in unregelmäßigen Abständen Studentische Hilfskräfte (SHKs) gesucht....

3 studentische Hilfskräfte gesucht!

Strömungen sind wichtig! Was in einem kleinen Kölbchen egal ist, wird immens wichtig, sobald man vor einem „5“ Tonnen Rührkessel steht. Wie geht man da vor? Vielleicht ist dir bereits Particle Image Velocimetry (PIV) oder Planar Laser-Induced Fluorescence (PLIF) bekannt? Nicht als Technologie, sondern von spektakulären Strömungsbildern und Wirbeln in einem Triebwerk, einer Flamme oder einer Tragfläche.
Gute Nachricht: Es funktioniert auch in der Chemie. So können auch Mischelemente untersucht werden. Denn ein Mischer ist nicht bloß ein Stück gebogenen Metalls, das die Lösung vor sich herschiebt. Nein. Es geht darum Wirbel und Strömungen im gesamten Reaktor zu erzeugen. Wichtig sind demnach nicht nur die aktiven Rotorelemente, sondern auch passive Strömungsbrecher, die sogenannten Statoren. Viskose Lösungen sind im Fokus:

Wie mischt man am besten Polymere? Hochviskose Reaktanden? Oder selbst Aroma mit Schokolade? Hier fängt die Schwierigkeit erst an. Oft muss es nämlich auch noch ein kontinuierlicher Prozess sein. Da hilft nur noch reingucken! Wir designen passende Mischelemente für Batch und Flow, verwenden zur Herstellung transparenter Komponenten modernste 3D Druck Technologien und machen sichtbar, was früher unsichtbar war.

Unser Projekt sucht zusätzliche studentische Hilfskräfte. Experimentelles Geschick ist dabei genauso gefragt wie ein gewisser Hang zum Basteln, Technik und Software. Interesse ist mit Know-how gleichgestellt, niemand muss alles können. Das Projekt ist aus der Wirtschaft finanziert und mehrere Unternehmen sind projektbegleitend eingebunden. Außerdem entwickeln parallel unsere Partner aus Wuppertal anhand unserer Daten ein Simulationsmodell, das direkt für die Planung großer Mischanlagen verwendet werden soll. Eure Arbeit liegt also nicht jahrelang auf dem Tisch und ist nicht nur akademischer Natur. Weiterer Bonus: Scientists Love Lasers!

Bei Interesse bitte melden bei:

Alexey Stepanyuk
alexey.stepanyuk@uni-hamburg.de(alexey.stepanyuk"AT"chemie.uni-hamburg.de)

Dr. Werner Pauer

Raum: TMC B 218
Telefon: +49 40 42838-6007
E-Mail: pauer@uni-hamburg.de

Praktika, Bachelor-, Master- und Doktorandenplätze

Auch in Zukunft, über das Jahr 2023 hinaus sind Themen für Praktika aller Art , Bachelor- bzw. Masterarbeiten oder Promotionsvorhaben vorhanden. Hierzu bitte nachfragen bei :

Dr. Werner Pauer

Raum: TMC B 218
Telefon: +49 40 42838-6007
E-Mail: pauer"AT"chemie.uni-hamburg.de

Akustische Levitation – Untersuchung von Mehrkomponentengemischen im Einzeltropfen

Übertragung einer Ringöffnenden Polymerisation von ε-Caprolacton als Sprühpolymerisation im Sprühturm

3D-gedruckte Werkzeuge für das Spritzgießen von Kautschukmischungen

Ansprechpartner: Alexey Stapanyuk/ Jens Chen /Werner Pauer
E-Mail: Alexey.Stapanyu"AT"uni-hamburg.de , i-chieh.chen"AT"uni-hamburg.de, werner.pauer"AT"uni-hamburg.de

Raum: TMC A202 oder B218
Tel.: 040 42838 -6003 oder -6007
Dauer: 4-6 Wochen oder entsprechend
Ausgelegt für: Forschungspraktikum, Bachelor-/Masterarbeit/Promotion

Ab sofort!

Das Spritzgießen von Kautschukmischungen ist eine weit verbreitete Technologie in der Herstellung von Gummi- und Kunststoffprodukten. Die Werkzeuge, die in diesem Prozess verwendet werden, müssen sehr präzise sein, um die gewünschte Produktqualität und -genauigkeit zu gewährleisten. Die Herstellung von Werkzeugen mit traditionellen Fertigungsmethoden wie CNC-Bearbeitung ist jedoch sehr kostenintensiv und zeitaufwendig. Die 3D-Druck-Technologie bietet hier eine vielversprechende Alternative, da sie schnell und kostengünstig Prototypen und Kleinserien herstellen kann.
Das Ziel dieser Masterarbeit ist es, die Machbarkeit und Eignung von 3D-gedruckten Werkzeugen für das Spritzgießen von Kautschukmischungen zu untersuchen.
Die Studie wird in drei Schritten durchgeführt. Im ersten Schritt werden verschiedene 3D-Drucktechnologien und -materialien identifiziert und bewertet. Dazu werden die Vor- und Nachteile jeder Technologie und jedes Materials sowie deren Eignung für das Spritzgießen von Kautschukmischungen untersucht. Im zweiten Schritt werden verschiedene 3D-gedruckte Werkzeugdesigns erstellt und hergestellt. Diese Werkzeuge werden dann anhand von verschiedenen Tests wie Maßhaltigkeit, Oberflächenrauheit und Materialverträglichkeit bewertet. Im dritten Schritt werden die Ergebnisse aus den ersten beiden Schritten verglichen und ausgewertet, um die Vor- und Nachteile von 3D-gedruckten Werkzeugen im Vergleich zu traditionellen Werkzeugen zu bewerten.

Die Ergebnisse dieser Studie werden zeigen, ob 3D-gedruckte Werkzeuge für das Spritzgießen von Kautschukmischungen geeignet sind. Es wird erwartet, dass 3D-gedruckte Werkzeuge schnell und kostengünstig hergestellt werden können und eine vergleichbare Qualität und Genauigkeit aufweisen wie traditionelle Werkzeuge. Die Schlussfolgerungen dieser Studie können dazu beitragen, den Einsatz von 3D-Drucktechnologie in der Werkzeugherstellung für das Spritzgießen von Kautschukmischungen zu fördern und die Entwicklung von neuen Werkzeugdesigns zu ermöglichen.

Bestimmung der Temperaturabhängigkeit der Dushman Reaktion in hochviskosen Systemen

Untersuchung des Einflusses von Makro- und Mikromischgüte auf die Propoxylierung von Polypropylenglykol mittels DMC-Katalyse in einem Schlaufenreaktor

Ansprechpartner: Andres Castro Villavicencio /Werner Pauer
E-Mail: andres.castro"AT"uni-hamburg.de , pauer"AT"uni-hamburg.de

Raum: TMC C224 oder B218
Tel.: 040 42838 -6054 oder -6007
Dauer: ab 6 Wochen
Ausgelegt für: Forschungspraktikum, Bachelor-/Masterarbeit, Promotion

-          Makrovermischung am Schlaufenreaktor untersuchen
o   Design und Druck von durchsichtigen Kenics-Mischelementen im Schlaufenreaktor
o   Katalysator in PPG mit PIV und Farbstoffeinspritzung mit PLIF (RT)
-          Mikrovermischung am 2L-Autoklavenreaktor
o   VD-Reaktion für Mikromischgüte an Einspritzstelle (RT) bei unterschiedlichen Viskositäten und unterschiedliche Flussraten am 2L-Autoklavenreaktor
o   Vergleich von zwei Einspritzmethoden
o   Verweilzeitmessung mit Stoßmarkierung
-          Reaktion am 2L-Autoklavenreaktor mit gewonnenen Erkenntnissen von unterschiedlichen Einspritzungen

Die Propoxylierung von Polypropylenglykol (PPG) ist ein wichtiger Prozess in der Herstellung von Polyurethanen, Schmiermitteln und anderen Chemikalien. Die Verwendung von Doppelmetallcyanid-Katalysatoren (DMC-Katalysatoren) in einem Schlaufenreaktor ermöglicht eine effiziente und kosteneffektive Produktion von PPG. Die Mischgüte ist ein wichtiger Faktor für die Effektivität und Effizienz des Prozesses und die finalen Produkteigenschaften. Makro- und Mikromischgüte können durch verschiedene Verfahren beeinflusst werden, z.B. durch die Verwendung von Kenics-Mischelementen oder durch die Variation von Flussraten und Einspritzmethoden.
Das Ziel dieses Projekts ist es, den Einfluss von Makro- und Mikromischgüte auf die Propoxylierung von PPG mittels DMC-Katalyse in einem Schlaufenreaktor zu untersuchen. Durch systematische Variation der Mischbedingungen sollen optimale Bedingungen für eine effiziente und kosteneffektive Produktion von PPG ermittelt werden. Der Schlaufenreaktor wird mit einem Mischer ausgestattet, der im mSLA 3D-Druckverfahren hergestellt und vollkommen transparent gemacht wird, damit man mit Particle Image Velocimetry (PIV) und Planar Laser Induced Fluorescence (PLIF) darin arbeiten kann.
Das Projekt umfasst zwei Teilbereiche: Makrovermischung am 3D gedruckten Schlaufenreaktor und Mikrovermischung am 2L-Edelstahlautoklavenreaktor mittels Villermaux-Dushman-Reaktion. In beiden Teilbereichen werden die Mischbedingungen systematisch variiert, z.B. durch die Verwendung von Kenics-Mischelementen, Variation von Flussraten und Einspritzmethoden. Zur Analyse der Mischgüte im Schlaufenreaktor werden PIV und PLIF verwendet. Der Mischer im Schlaufenreaktor wird im mSLA 3D-Druckverfahren hergestellt und vollkommen transparent gemacht, damit man mit PIV und PLIF darin arbeiten kann.
Zusammenfassung: Dieses Projekt zielt darauf ab, den Einfluss von Makro- und Mikromischgüte auf die Propoxylierung von PPG mittels DMC-Katalyse in einem Schlaufenreaktor zu untersuchen. Durch die systematische Variation der Mischbedingungen sollen optimale Bedingungen für eine effiziente und kosteneffektive Produktion von PPG ermittelt werden. Die Verwendung eines im mSLA 3D-Druckverfahren hergestellten transparenten Mischers ermöglicht eine Echtzeit-Visualisierung und Analyse der Mischdynamik und trägt so zu einem tieferen Verständnis der Mischbedingungen und der Prozessoptimierung bei.

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3 studentische Hilfskräfte gesucht!

Praktika, Bachelor-, Master- und Doktorandenplätze

Akustische Levitation – Untersuchung von Mehrkomponentengemischen im Einzeltropfen

Allgemeine Beschreibung:

Übertragung einer Ringöffnenden Polymerisation von ε-Caprolacton als Sprühpolymerisation im Sprühturm

Allgemeine Beschreibung:

3D-gedruckte Werkzeuge für das Spritzgießen von Kautschukmischungen

Bestimmung der Temperaturabhängigkeit der Dushman Reaktion in hochviskosen Systemen

Allgemeine Beschreibung:

Untersuchung des Einflusses von Makro- und Mikromischgüte auf die Propoxylierung von Polypropylenglykol mittels DMC-Katalyse in einem Schlaufenreaktor

Experimentelle Durchführung einer Maßstabsvergrößerung für Emulsionscopolymerisationen unter Verwendung 3D-gedruckter Rührorgane

Allgemeine Beschreibung:

Kalorimetrische Untersuchungen von diversen Initiatoren bzw. Initiatorsystemen für die Synthese von Polymeren

Allgemeine Beschreibung:

Untersuchung von Syntheseverfahren zur Herstellung Silan-modifizierter Polymere

Allgemeine Beschreibung:

Funktionalisierung einer 3D-gedruckten Oberfläche

Allgemeine Beschreibung:

3D-gedruckte kontinuierliche Reaktoren zur Emulsionspolymersation und faseroptische Temperaturmessung

Allgemeine Beschreibung:

Kontinuierliche Emulsionspolymerisation