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Altkunststoffe und andere Abfälle können durch Pyrolyse in einer indirekt beheizten Wirbelschicht wiederverwertet und in den Stoffkreislauf zurückgeführt werden. Labor- und Technikumsanlagen mit Durchsätzen bis zu 30 kg/h sind erfolgreich in Betrieb (s. Abb. 1).
Abbildung 1 Pyrolyse Verfahren
Aus Polyolefinmischungen, lassen sich Olefine für die Kunststoffproduktion und Feedstock für petrochemische Prozesse zurückgewinnen. Bestimmte sortenreine Kunststoffe werden durch dieses Verfahren in hohen Ausbeuten in ihre Monomere umgewandelt.
Die Ausbeuten an gewünschten Zielprodukten können durch Variation von Verfahrensparametern oder durch den Einsatz von Katalysatoren gesteuert werden.
Beispiele aus dem Leistungsspektrum des Hamburger Pyrolyseverfahrens:
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Einsatzgut
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Pyrolysetemperatur [°C]
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Wirbelgas
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Produkte
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Polyolefinmischung
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740
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Pyrolysegas
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BTX-Aromaten
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Polyolefinmischung
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730
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Wasserdampf
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50% Olefine (Ethylen, Propylen)
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Polyolefinmischung
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510
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Pyrolysegas
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aliphatische Wachse
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PS
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520
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Pyrolysegas
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> 70% Styrol, andere Aromaten
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PMMA
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450
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Pyrolysegas
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> 95% MMA
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PTFE
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650
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Wasserdampf
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75% TFE, 5% HFP, 9% OFCB
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Altreifen
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700
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Pyrolysegas
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BTX-Aromaten, Ruß, Reifencord
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PVC
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700
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Inertgas
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Salzsäure, Entsorgung von PVC
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COC
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700
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Inertgas
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44% Olefine; 45 % BTX Aromaten
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