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Letztes Update: 29.11.2005,
A. Funck

Pyrolyse-Gruppe

Universität Hamburg

Fachbereich Chemie

Institut für TMC

Liste und Dissertationsthemen ehemaliger Mitarbeiter.

Altkunststoffe und andere Abfälle können durch Pyrolyse in einer indirekt beheizten Wirbelschicht wiederverwertet und in den Stoffkreislauf zurückgeführt werden. Labor- und Technikumsanlagen mit Durchsätzen bis zu 30 kg/h sind erfolgreich in Betrieb (s. Abb. 1).

Abbildung 1  Pyrolyse Verfahren

Aus Polyolefinmischungen, lassen sich Olefine für die Kunststoffproduktion und Feedstock für petrochemische Prozesse zurückgewinnen. Bestimmte sortenreine Kunststoffe werden durch dieses Verfahren in hohen Ausbeuten in ihre Monomere umgewandelt.

Die Ausbeuten an gewünschten Zielprodukten können durch Variation von Verfahrensparametern oder durch den Einsatz von Katalysatoren gesteuert werden.

Beispiele aus dem Leistungsspektrum des Hamburger Pyrolyseverfahrens:

Einsatzgut

Pyrolysetemperatur [°C]

Wirbelgas

Produkte

Polyolefinmischung

740

Pyrolysegas

BTX-Aromaten

Polyolefinmischung

730

Wasserdampf

50% Olefine (Ethylen, Propylen)

Polyolefinmischung

510

Pyrolysegas

aliphatische Wachse

PS

520

Pyrolysegas

> 70% Styrol, andere Aromaten

PMMA

450

Pyrolysegas

> 95% MMA

PTFE

650

Wasserdampf

75% TFE, 5% HFP, 9% OFCB

Altreifen

700

Pyrolysegas

BTX-Aromaten, Ruß, Reifencord

PVC

700

Inertgas

Salzsäure, Entsorgung von PVC

COC

700

Inertgas

44% Olefine; 45 % BTX Aromaten

 

 

 

 

 

 

 

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